- składniki kleju przed użyciem należy dokładnie wymieszać (ok. 2min.) w proporcjach podanych przez producenta na opakowaniu lub w dokumentacji produktu
- nakładać w temperaturze nie mniejszej niż 5?C i wilgotności względnej powietrza mniejszej niż 90%
- temperatura otoczenia i elementów klejonych ma duży wpływ na proces utwardzania żywicy: wraz ze wzrostem temperatury będzie rosła szybkość polimeryzacji, jednocześnie lepkość żywicy będzie maleć, co może powodować sedymentację - opadanie na dno naczynia cięższych składników kompozycji (sedymentacji można częściowo zapobiec poprzez wielokrotne wymieszanie składników podczas aplikacji)
- przed klejeniem przygotować powierzchnię poprzez usunięcie brudu, resztek farby, rdzy i innych zanieczyszczeń za pomocą piaskowania, szlifowania lub innej obróbki mechanicznej, wydmuchanie pozostałości zanieczyszczeń sprężonym powietrzem i odtłuszczenie (środki odtłuszczające --> patrz strona: produkty pomocnicze),
- w przypadku past, nakładać materiał warstwami: pierwszą (cienką) dobrze wetrzeć w podłoże, przy następnych usuwać sukcesywnie pęcherzyki powietrza, w przypadku kompozycji płynnych wlać powoli wymieszane składniki do formy
- po stwardnieniu kleju materiału można również nakładać kolejne warstwy po uprzednim schropowaceniu warstw wcześniej nałożonych,
- materiał w stanie nieutwardzonym można formować zwilżoną dłonią lub poprzez folię PE jeśli nie klei się już intensywnie do rąk,
- po całkowitym utwardzeniu w temperaturze otoczenia powstałą strukturę można, dla polepszenia nawet o 30% parametrów mechanicznych i chemicznych , wygrzać w temperaturze ok. 100oC przez okres ok.4godz
- konstrukcja spoiny i staranność jej wykonania mają decydujący wpływ na jej jakość i wytrzymałość, należy więc starannie wykonywać po kolei wskazania producenta oraz przewidzieć rzeczywiste warunki pracy tworzonego złącza.
Kleje przemysłowe
LEPRO
Chróstnik 12a
59-311 Lubin
606 342 169, 696745102
© LEPRO Wszelkie Prawa Zastrzeżone. All Rights Reserved.
Warto zobaczyć kontaktowy
Jest jedno komponentowym elastomerem, na bazie MS polimeru, polimeryzującym pod wpływem wilgoci zawartej w powietrzu i klejonych materiałach.
Hysofix 812 jest używany do uszczelniania łączeń
w produkcji izoterm i kontenerów, płyt warstwowych,
wentylatorów, klimatyzatorów, stosowany również
w stoczniach jachtowych oraz w budownictwie do klejenia
wewnętrznych i zewnętrznych elementów wykończeniowych.
Łączy ze sobą takie materiały jak PVC, szkło, aluminium, metal, drewno, poliester, beton bez użycia primera.
Technika klejenia |
Odmiany klejów |
Wybrane pozycje |
Przygotowanie powierzchni do klejenia |
Adhezja |
Kohezja |
Przykłady złącz |
Kierunki działania sił |
Klejenie - definicja |
Kompozycje epoksydowe |
Uszczelniacze - ogólne informacje |
Uszczelniacze silanowe - ogólne informacje |
Uszczelniacze silikonowe - ogólne informacje |
Mega 97 |
Mega 99 |
Mega 33 |
Mega 21 |
Mega Styk |
Mega Fix |
HYSOFIX 30-4 |
Mega 770-2 |
lot-chid |
mega-zar |
masa-plastyczna |
ultra-metal |
mega-351 |
Mega Fill |
Primer PP PE |
Aktywator C |
Zgrzewanie tworzyw |
Urządzenia do spawania |
Spoiwo do tworzyw sztucznych |
Kleje przemysłowe |
Dodatki do klejów |
Technika klejenia |